在机械设计与制造领域，轴承作为关键的零部件之一，其装配质量和公差选择直接影响整个系统的运行性能和使用寿命。正确地进行轴承装配以及合理地选择公差，是确保机械设备稳定运行的重要环节。

首先，在轴承装配过程中，清洁度是一个不容忽视的关键因素。任何微小的杂质或颗粒都可能对轴承的滚动表面造成损伤，从而影响其工作寿命。因此，在装配前，必须彻底清理所有相关部件，并确保工作环境无尘、无湿气。此外，轴承安装时应避免使用硬物敲击，以免导致内外圈变形或损坏。

其次，关于公差的选择，需要根据具体的应用场景来决定。例如，对于高精度设备而言，过大的公差可能导致运转不稳定甚至失效；而对于某些承受较大载荷且允许一定误差范围内的应用，则可以适当放宽公差要求以降低成本。同时，还需考虑温度变化对尺寸的影响，因为热膨胀效应可能会改变实际配合情况，进而影响装配效果。

另外，在选择轴承类型时也要综合考量多种因素，包括但不限于转速、载荷大小、方向以及工作条件等。不同类型的轴承具有各自独特的优点和局限性，在满足基本功能需求的同时，还需要兼顾经济性和维护便利性。

最后但同样重要的是定期检查与维护。即使最初选择了合适的轴承并进行了精确装配，在长期使用中仍需密切关注其状态，及时发现潜在问题并采取相应措施加以解决，这样才能最大限度地延长轴承乃至整套装置的使用寿命。

综上所述，“轴承装配及公差选择”不仅是一门技术活儿，更是一项系统工程，它贯穿于从初始设计到最终报废的全过程之中。只有通过科学严谨的态度对待每一个细节，才能真正实现高效可靠的机械运作目标。