【车间安全生产管理规章制度】为确保生产车间的正常运行，保障员工的生命安全与身体健康，防止各类安全事故的发生，提升企业的整体管理水平，特制定本《车间安全生产管理规章制度》。本制度适用于公司内所有涉及生产作业的车间及相关部门，全体员工必须严格遵守。

一、安全生产责任制度

1. 车间负责人是本车间安全生产的第一责任人，全面负责本车间的安全管理工作。

2. 各班组设立安全员，协助负责人开展日常安全检查与宣传教育工作。

3. 所有员工必须签订安全生产责任书，明确各自在安全生产中的职责和义务。

二、安全教育培训制度

1. 新员工上岗前必须接受不少于40学时的安全培训，并通过考核后方可上岗。

2. 每季度组织一次全员安全知识培训，内容包括操作规程、应急处理、设备使用等。

3. 对于特种作业人员（如电工、焊工等），必须持证上岗，并定期参加复审培训。

三、现场安全管理规定

1. 所有生产设备必须按规定进行定期维护和保养，确保其处于良好运行状态。

2. 工作场所应保持整洁，物料堆放有序，通道畅通无阻，严禁占用消防通道。

3. 严禁在车间内吸烟或使用明火，易燃易爆物品须单独存放并设置明显标识。

四、劳动防护用品管理制度

1. 根据不同岗位的工作性质，配备相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 员工在作业过程中必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更换或丢弃。

3. 定期检查防护用品的完好性，及时更换损坏或过期的用品。

五、事故报告与处理制度

1. 发生安全事故后，当事人应立即向班组长或车间负责人报告，不得隐瞒或拖延。

2. 车间负责人应在第一时间组织抢救，并保护好现场，配合相关部门调查。

3. 对于一般事故，由车间内部分析原因并提出整改措施；重大事故则需上报公司管理层并启动应急预案。

六、安全检查与隐患排查制度

1. 车间每周组织一次安全检查，重点检查设备运行、电气线路、消防设施等。

2. 对发现的安全隐患，应立即整改；若无法立即解决，需制定临时防范措施并限期整改。

3. 建立安全隐患台账，记录每次检查情况，做到问题可追溯、整改有落实。

七、应急预案与演练制度

1. 制定完善的车间安全生产应急预案，涵盖火灾、触电、机械伤害等常见事故类型。

2. 每年至少组织一次全厂范围的应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

3. 演练后应及时总结经验，完善预案内容，确保在真实事故发生时能够迅速响应。

八、奖惩机制

1. 对于在安全生产中表现突出、积极提出合理化建议的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反安全规章制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停岗甚至辞退处理。

3. 建立安全绩效考核制度，将安全生产纳入员工年度评优评先的重要依据。

本制度自发布之日起施行，由公司安全管理部门负责解释和监督执行。希望全体员工认真贯彻执行，共同营造一个安全、和谐、高效的工作环境。