在现代工业生产中，注塑机是一种广泛应用的设备，用于将热塑性或热固性塑料熔化后注入模具中成型。为了确保注塑机的安全使用和高效运行，特制定以下标准操作规程。

一、开机前准备

1. 检查电源连接是否正常，确保电压符合设备要求。

2. 检查冷却水系统是否通畅，水压是否达标。

3. 检查各润滑部位润滑油量是否充足，并进行必要的补充。

4. 确认模具安装正确且固定牢固，检查模具表面是否有损伤。

5. 根据产品规格调整好注射压力、速度等参数。

二、开机操作

1. 打开总电源开关，启动液压泵站。

2. 启动加热系统，预热至设定温度。

3. 当达到设定温度后，开始预塑化过程。

4. 将原料加入料斗内，注意不要过满。

5. 设置好循环次数及每次注射量等参数。

6. 开始试模运行，观察设备工作状态是否正常。

三、正常生产期间

1. 定期检查设备运行状况，包括噪音水平、振动情况等。

2. 密切关注温度变化，及时调整加热器功率。

3. 定时清理模具上的残留物，防止堵塞影响产品质量。

4. 遇到异常情况立即停机检查处理，不得强行继续作业。

5. 记录每批次生产的详细数据，便于后续分析改进。

四、关机步骤

1. 先停止注射动作，让螺杆空转一段时间以清除残余物料。

2. 关闭加热系统，等待机器自然冷却下来。

3. 停止液压泵站运转，释放系统内的压力。

4. 清理工作区域内的卫生，保持整洁有序。

5. 最后切断总电源开关，完成整个操作流程。

五、注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效上岗证才能独立操作。

2. 严禁非工作人员进入操作区域，以免发生意外事故。

3. 如需长时间停机维护保养，请务必按照相关规定执行。

4. 对于新更换的零部件要仔细核对型号规格后再安装使用。

5. 发现任何安全隐患应立即上报相关部门解决。

通过严格执行上述标准操作规程，不仅可以提高工作效率，还能有效延长注塑机使用寿命，降低故障率，保障安全生产。希望全体员工能够认真遵守，共同营造一个安全高效的生产环境！